TPO屋面的施工是一項(xiàng)專業(yè)工程,需要專業(yè)的工具和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人。其核心工藝是“固定”和“焊接”,以實(shí)現(xiàn)完全密封的整體
防水層。15670525290微同
一、施工前準(zhǔn)備
基層檢查與處理:
基層(通常是結(jié)構(gòu)板或保溫層)必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、干凈,無(wú)尖銳突起物。
檢查平整度,用2米靠尺檢查,空隙不應(yīng)大于5mm。
如有缺陷,需用水泥砂漿等進(jìn)行找平處理。15670525290微同
材料與工具準(zhǔn)備:
材料:TPO卷材、配套的固定件(墊片和螺釘)、專用膠粘劑、泛水材料、收頭壓條等。
工具:熱風(fēng)焊接機(jī)、手持焊槍、自動(dòng)焊機(jī)、專用螺絲刀(電鉆)、壓輥、裁刀、卷尺、墨斗等。
規(guī)劃與彈線:
根據(jù)屋面尺寸和卷材寬度,規(guī)劃卷材的鋪設(shè)方向(盡量減少縱向搭接)和位置。
用墨線彈出第一卷材的基準(zhǔn)線和固定件的位置線,確保卷材鋪設(shè)平直,固定點(diǎn)間距符合設(shè)計(jì)要求(通常為距卷材邊25-40mm,橫向
間距300-600mm)。
二、施工工藝流程
第一步:鋪設(shè)保溫層(如適用)15670525290微同
在結(jié)構(gòu)板上鋪設(shè)保溫板(如XPS擠塑聚苯板)。保溫板之間的接縫應(yīng)錯(cuò)縫拼接,并用專用膠帶密封,形成一個(gè)連續(xù)完整的保溫層。
第二步:TPO卷材的鋪設(shè)與固定
TPO卷材的固定方式主要有三種:機(jī)械固定、滿粘固定和空鋪壓頂。其中機(jī)械固定法最為常用。
展鋪卷材:將TPO卷材按彈線位置自然松鋪在基層上,調(diào)整位置,確保有足夠的搭接寬度(縱向搭接通常為120mm,橫向搭接
為80-150mm)。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)順風(fēng)向進(jìn)行,減少逆茬。
機(jī)械固定:
使用專用工具,通過(guò)大帽檐不銹鋼螺釘和塑料壓片,將卷材的固定邊固定在基層上。
固定點(diǎn)應(yīng)位于卷材的搭接邊內(nèi),會(huì)被上層的卷材覆蓋,從而實(shí)現(xiàn)隱蔽式固定。
固定間距必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)商的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。15670525290微同
第三步:卷材的焊接(“融合”關(guān)鍵步驟)
這是TPO屋面系統(tǒng)形成密封防水的核心,采用熱風(fēng)焊接工藝。
搭接邊清理:焊接前,必須用干凈的布將搭接區(qū)域的灰塵、水分擦拭干凈。
手持焊槍焊接:
用于陰陽(yáng)角、細(xì)節(jié)部位和自動(dòng)焊機(jī)無(wú)法作業(yè)的區(qū)域。
工人用一只手提起上層卷材的搭接邊,另一只手持焊槍,用熱風(fēng)同時(shí)加熱下層卷材的焊接區(qū)和上層卷材的搭接邊背面。
當(dāng)材料表面出現(xiàn)熔化跡象(微微發(fā)亮)時(shí),立即用壓輥用力滾壓,使兩者熔合在一起,冷卻后即成為一體。
自動(dòng)焊機(jī)焊接:
用于長(zhǎng)直縫的大面積焊接,效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。
自動(dòng)焊機(jī)前端有加熱板,中間有焊嘴,后端是驅(qū)動(dòng)輪和壓輥。
機(jī)器沿搭接邊自行移動(dòng),將上下兩片卷材的搭接邊同時(shí)加熱、擠壓、融合,形成一條均勻、連續(xù)的雙焊縫。
第四步:節(jié)點(diǎn)處理
屋面系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)在于細(xì)節(jié)節(jié)點(diǎn),如天溝、穿出管道、女兒墻、山墻等。
附加層處理:在大面積施工前,先在這些節(jié)點(diǎn)處預(yù)先粘貼或焊接附加卷材層,進(jìn)行加強(qiáng)處理。
泛水收頭:
在垂直立面(如女兒墻)上,卷材需上翻一定高度(通常≥250mm)。15670525290微同
卷材頂端用金屬壓條和螺釘固定,釘眼及壓條上口再用泛水密封膠進(jìn)行密封處理。
或者采用專用的預(yù)制TPO泛水件,通過(guò)焊接與主防水層連為一體,實(shí)現(xiàn)完美密封。
第五步:檢查與驗(yàn)收
外觀檢查:檢查所有焊縫是否平整、均勻、無(wú)漏焊、無(wú)燒焦現(xiàn)象。
非破壞性檢測(cè):用專用吹氣鏟(或真空檢測(cè)器)檢查焊縫質(zhì)量。將鏟尖插入焊縫并充氣,壓力表達(dá)到規(guī)定壓力值并保持一定時(shí)間不下降,
則表示該處焊縫密封良好。
破壞性檢測(cè):必要時(shí),現(xiàn)場(chǎng)取樣切割焊縫,檢查其熔合寬度和強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)。